濕法脫硫技術(shù)是目前應用最廣泛的煙氣脫硫技術(shù)，其脫硫效率和運行成本受多種因素影響。主要影響因素如下：

  1、煙氣特性

  煙氣量與原煙氣中二氧化硫含量：當處理煙氣量和原煙氣中二氧化硫含量增加時，脫硫效率會降低。這是因為入口二氧化硫的增加會迅速消耗循環(huán)漿液中的堿含量，降低漿液的吸收能力。

  煙氣溫度：煙氣溫度過高會影響吸收劑的吸收效率，溫度過低會增加設備腐蝕風險。

  煙氣含塵量：高含塵量會影響脫硫效率，也會增加設備磨損。煙氣中的飛灰和重金屬離子會抑制脫硫反應的進行，降低脫硫效率。因此，需要控制好鍋爐的燃燒和電除塵器的運行，以減少進入脫硫系統(tǒng)的煙氣含塵量。

  2、脫硫劑特性

  脫硫劑純度與活性：脫硫劑的純度、MgCO3含量、酸不溶性物、細度、硬度和活性等都會影響脫硫效果。純度高的脫硫劑（如石灰石純度大于90%）能提供更有效的反應表面，從而提高脫硫效率。此外，活性較高的脫硫劑能加快溶解速度和反應速率，提高脫硫效率。

  碳酸鈣含量：在濕法脫硫中，碳酸鈣是主要的脫硫劑。其含量對脫硫效率有顯著影響。一般來說，碳酸鈣含量越高，脫硫效果越好，但過高的含量可能導致石灰石屏蔽效應，阻礙二氧化硫與碳酸鈣的接觸，反而降低脫硫效率。因此，碳酸鈣的質(zhì)量分數(shù)一般要求在3%左右。

  3、吸收塔設計

  吸收塔結(jié)構(gòu)：不同的吸收塔結(jié)構(gòu)會影響吸收劑的接觸面積和停留時間，從而影響脫硫效率。

  填料類型：不同的填料類型具有不同的比表面積和空隙率，會影響吸收劑的吸收效果。

  吸收塔尺寸：吸收塔尺寸應根據(jù)煙氣量和脫硫效率要求進行設計。

  噴淋方式：不同的噴淋方式會影響吸收劑的噴灑均勻性和接觸效率。

  4、操作參數(shù)

  液氣比：液氣比過低會導致吸收劑利用率低，脫硫效率下降；液氣比過高則會增加設備運行成本。

  吸收壓力：吸收壓力過高會增加設備運行成本，吸收壓力過低則會影響吸收效率。

  氧化風量：氧化風量過大會降低脫硫效率，氧化風量過小則會影響吸收劑的再生效果。

  再生溫度：再生溫度過高會增加設備運行成本，再生溫度過低則會影響吸收劑的再生效果。

  5、其他因素

  設備維護：定期維護保養(yǎng)設備可以延長設備壽命，提高脫硫效率。

  控制系統(tǒng)：完善的控制系統(tǒng)可以確保設備的穩(wěn)定運行，提高脫硫效率。

  環(huán)境因素：氣溫、濕度等環(huán)境因素會影響吸收劑的性能，從而影響脫硫效率。

  濕法脫硫技術(shù)是一個復雜的工藝過程，影響脫硫效果的因素很多。因此，在設計和運行濕法脫硫系統(tǒng)時，需要根據(jù)具體情況進行綜合考慮和優(yōu)化調(diào)整，才能實現(xiàn)高效、穩(wěn)定的脫硫效果。