實用的vocs治理技術(shù)眾多，目前常用的主要包括以下幾種：
1、吸附技術(shù)
利用吸附劑與污染物（VOCs）之間的物理結(jié)合或化學反應來去除污染物。
控制技術(shù)裝備：固定床吸附系統(tǒng)
處理效率：80%-95%
優(yōu)點：去除效率高，一般大于90%，能耗低，工藝成熟，易于自動控制
缺點：
①無再生系統(tǒng)時吸附劑更換頻繁
②不適合高濃度廢氣
③廢氣濕度大時吸附效率低
④不適合含顆粒物狀廢氣，對廢氣預處理要求高
⑤熱空氣再生時有火災危險
⑥對某些化合物（如酮類、苯乙烯）吸附時受限
2、吸收技術(shù)
由廢氣和洗滌液接觸將VOCs從廢氣中移走，之后再用化學藥劑將VOCs中和、氧化或其他化學反應破壞。
控制技術(shù)裝備：吸收塔
處理效率：＞90%
優(yōu)點：技術(shù)成熟，除氣除顆粒物，投資成本低，占地面積小，傳質(zhì)效率高，酸氣去除效率高
缺點：
①耗水量較大，排放大量廢水，造成污染轉(zhuǎn)移
②填料吸收塔易阻塞
③存在設備腐蝕問題
3、燃燒技術(shù)
在催化劑作用下，有機廢氣可以在較低溫度（200~400）下將廢氣中的有機污染物氧化成二氧化碳和水。由于起燃溫度低，無明火，是一種較為理想的處理有機污染物的方法。
控制技術(shù)裝備：RTO、RCO
處理效率：RTO＞95%，RCO＞98%
優(yōu)點：投資費用低；制備的設備比較簡單；操作簡單方便
缺點：
①陶瓷蓄熱體床層壓損大且易阻塞
②低VOCs濃度時燃料費用高
③處理含氮化合物時可能造成煙氣中NOx超標
④不適合處理易自聚化合物（苯乙烯等），其會發(fā)生自聚現(xiàn)象
⑤產(chǎn)生高沸點交聯(lián)物質(zhì)，造成蓄熱體堵塞
⑥不適合處理硅烷類物質(zhì)，燃燒生成固體塵灰會堵塞蓄熱陶瓷或切換閥密封面
⑦催化劑易失活（燒結(jié)、中毒、結(jié)焦），不適合含有硫、鹵素等化合物的凈化
4、生物技術(shù)
利用微生物消化和代謝廢氣中的污染物，將污染物轉(zhuǎn)化為無害的水、二氧化碳和其他無機鹽。
處理效率：＞90%
優(yōu)點：低能耗、低成本；氧化完全；能源消耗低
缺點：
①普適性差，處理混合廢氣時菌種不易選擇或馴化；
②對pH控制要求高；
③占地廣大、滯留時間長、處理負荷低
5、其他方法
（1）常溫高級氧化處理
主要利用水、電和少量藥劑，結(jié)合微納米氣泡，利用臭氧與催化劑和反應藥劑產(chǎn)生羥基自由基的深度氧化反應，分解廢氣中的有機成分。
處理效率：＞95%
優(yōu)點：常溫高級氧化處理；安全性高、無起火、爆炸風險；壽命周期成本低；預處理要求低；適用范圍廣
缺點：
①常溫催化氧化，床層溫度≤50℃
②需要提前準備熱能，一旦停止再次啟動耗費時間
（2）沸石濃縮轉(zhuǎn)輪＋RTO/CO/RCO
處理效率：＞95%
缺點：
①處理含高沸點或易聚合化合物時，轉(zhuǎn)輪需定期處理和維護；
②處理含高沸點或易聚合化合物時，轉(zhuǎn)輪壽命短；
③對于極低濃度的惡臭異味廢氣處理，運行費用較高
(3)冷凝+吸附回收
處理效率：89%-95%
缺點：
①單一冷凝要達標需要到很低的溫度，能耗高；
②凈化程度受冷凝溫度限制、運行成本高；
③需要有附設的冷凍設備，投資大、能耗高、運行費用大
以上就是常見的
vocs治理技術(shù)及每個技術(shù)的特點分析，想要了解更多有關vocs治理相關信息，歡迎咨詢
九九云環(huán)境。
