濕法脫硫技術(shù)是目前應(yīng)用最廣泛的煙氣脫硫技術(shù),其脫硫效率和運(yùn)行成本受多種因素影響。主要影響因素如下:
1、煙氣特性
煙氣量與原煙氣中二氧化硫含量:當(dāng)處理煙氣量和原煙氣中二氧化硫含量增加時(shí),脫硫效率會(huì)降低。這是因?yàn)槿肟诙趸虻脑黾訒?huì)迅速消耗循環(huán)漿液中的堿含量,降低漿液的吸收能力。
煙氣溫度:煙氣溫度過高會(huì)影響吸收劑的吸收效率,溫度過低會(huì)增加設(shè)備腐蝕風(fēng)險(xiǎn)。
煙氣含塵量:高含塵量會(huì)影響脫硫效率,也會(huì)增加設(shè)備磨損。煙氣中的飛灰和重金屬離子會(huì)抑制脫硫反應(yīng)的進(jìn)行,降低脫硫效率。因此,需要控制好鍋爐的燃燒和電除塵器的運(yùn)行,以減少進(jìn)入脫硫系統(tǒng)的煙氣含塵量。
2、脫硫劑特性
脫硫劑純度與活性:脫硫劑的純度、MgCO3含量、酸不溶性物、細(xì)度、硬度和活性等都會(huì)影響脫硫效果。純度高的脫硫劑(如石灰石純度大于90%)能提供更有效的反應(yīng)表面,從而提高脫硫效率。此外,活性較高的脫硫劑能加快溶解速度和反應(yīng)速率,提高脫硫效率。
碳酸鈣含量:在濕法脫硫中,碳酸鈣是主要的脫硫劑。其含量對(duì)脫硫效率有顯著影響。一般來說,碳酸鈣含量越高,脫硫效果越好,但過高的含量可能導(dǎo)致石灰石屏蔽效應(yīng),阻礙二氧化硫與碳酸鈣的接觸,反而降低脫硫效率。因此,碳酸鈣的質(zhì)量分?jǐn)?shù)一般要求在3%左右。
3、吸收塔設(shè)計(jì)
吸收塔結(jié)構(gòu):不同的吸收塔結(jié)構(gòu)會(huì)影響吸收劑的接觸面積和停留時(shí)間,從而影響脫硫效率。
填料類型:不同的填料類型具有不同的比表面積和空隙率,會(huì)影響吸收劑的吸收效果。
吸收塔尺寸:吸收塔尺寸應(yīng)根據(jù)煙氣量和脫硫效率要求進(jìn)行設(shè)計(jì)。
噴淋方式:不同的噴淋方式會(huì)影響吸收劑的噴灑均勻性和接觸效率。
4、操作參數(shù)
液氣比:液氣比過低會(huì)導(dǎo)致吸收劑利用率低,脫硫效率下降;液氣比過高則會(huì)增加設(shè)備運(yùn)行成本。
吸收壓力:吸收壓力過高會(huì)增加設(shè)備運(yùn)行成本,吸收壓力過低則會(huì)影響吸收效率。
氧化風(fēng)量:氧化風(fēng)量過大會(huì)降低脫硫效率,氧化風(fēng)量過小則會(huì)影響吸收劑的再生效果。
再生溫度:再生溫度過高會(huì)增加設(shè)備運(yùn)行成本,再生溫度過低則會(huì)影響吸收劑的再生效果。
5、其他因素
設(shè)備維護(hù):定期維護(hù)保養(yǎng)設(shè)備可以延長設(shè)備壽命,提高脫硫效率。
控制系統(tǒng):完善的控制系統(tǒng)可以確保設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行,提高脫硫效率。
環(huán)境因素:氣溫、濕度等環(huán)境因素會(huì)影響吸收劑的性能,從而影響脫硫效率。
濕法脫硫技術(shù)是一個(gè)復(fù)雜的工藝過程,影響脫硫效果的因素很多。因此,在設(shè)計(jì)和運(yùn)行濕法脫硫系統(tǒng)時(shí),需要根據(jù)具體情況進(jìn)行綜合考慮和優(yōu)化調(diào)整,才能實(shí)現(xiàn)高效、穩(wěn)定的脫硫效果。