日前，山東省生態(tài)環(huán)境廳針對水泥（熟料）制造企業(yè)和獨立粉磨站起草了《山東省水泥行業(yè)超低排放改造實施方案（征求意見稿）》：
要求全省新建（含搬遷）水泥企業(yè)投產(chǎn)時要全面實現(xiàn)超低排放：黃河流域各市水泥行業(yè)在2023年3月底前完成超低排放改造；全省在2023年年底前完成水泥行業(yè)超低排放改造；列入山東省2023年年底前關停退出計劃的水泥企業(yè)或主要生產(chǎn)設施，不再要求實施超低排放改造，但應滿足污染物排放標準限值要求，并按時完成產(chǎn)能關停退出。
指標及措施要求
水泥行業(yè)超低排放是指對全部生產(chǎn)環(huán)節(jié)（礦山開采及輸送、原料破碎、原料預均化及儲存、原料烘干、原料配料庫、生料粉磨、生料庫、煤預均化及儲存、煤磨、熟料煅燒、熟料儲存及散裝、混合材庫、水泥粉磨、水泥儲存及散裝、水泥包裝和發(fā)運等）的大氣污染物有組織排放、無組織排放、清潔運輸實施全流程升級改造，完善監(jiān)測監(jiān)控設施，系統(tǒng)提升環(huán)境管理水平。具體要求如下：
無組織超低排放改造要求
加強全流程無組織排放控制，按照“應收盡收”原則配置廢氣收集設施，在保障生產(chǎn)安全的前提下，采取密閉、封閉等治理措施，有效提高廢氣收集率，產(chǎn)塵點及車間不得有可見煙粉塵外逸，各企業(yè)顆粒物和氨無組織排放監(jiān)控點濃度限值分別不高于0.5mg/m3和1mg/m3。
加強礦山開采揚塵控制，所有水泥礦山達到《非金屬礦綠色礦山建設規(guī)范》（DB37/T3843-2019）建設要求，礦山機械鉆孔機應配置除塵器或其他有效除塵設施。提高物料儲存環(huán)節(jié)揚塵控制能力，粉狀物料全部密閉儲存，其他物料全部封閉儲存。強化物料輸送過程揚塵防控，物料采用封閉式皮帶、斗提、斜槽運輸，散狀原燃料卸車、上料、配料、輸送在確保安全的情況下密閉作業(yè)。提升生產(chǎn)工藝過程煙粉塵排放治理水平，熟料廠熟料散裝、包裝車間以及粉磨站破碎機、輥壓機、磨機全封閉。無組織排放控制要求及措施的界定。
有組織超低排放改造要求
水泥窯及窯尾余熱利用系統(tǒng)煙氣在基準氧含量10%條件下，顆粒物、二氧化硫、氮氧化物排放濃度分別不高于10mg/m3、35mg/m3、50mg/m3；
采用獨立熱源烘干的企業(yè)應采用余熱、天然氣、電等熱源，在基準氧含量8%條件下，顆粒物、二氧化硫、氮氧化物排放濃度分別不高于10mg/m3、35mg/m3、50mg/m3。
采用氨法脫硝、脫硫的氨逃逸濃度不高于8mg/m2。
礦山開采生產(chǎn)過程中破碎機，生料及煤粉制備過程中破碎機、磨機，熟料、石膏、混合材料儲存及輸送，水泥粉磨，水泥儲庫、包裝、散裝、發(fā)運等主要環(huán)節(jié)及其他通風生產(chǎn)設備所有產(chǎn)塵設施廢氣顆粒物排放濃度小時均值不高于10mg/m3。
達到超低排放的水泥企業(yè)在線監(jiān)測數(shù)據(jù)生產(chǎn)月份至少95%以上時段小時均值排放濃度滿足上述要求，不能滿足超低排放的時段不應超過《建材工業(yè)大氣污染物排放標準》DB37/2373-2018）的有關要求。
物料產(chǎn)品清潔運輸改造要求
積極推動水泥企業(yè)采用鐵路、水路、管道或帶式輸送機等清潔方式運輸，進出廠的煤炭及其制品、石灰質(zhì)原料、校正原料、混合材、熟料、水泥等大宗物料和產(chǎn)品清潔運輸比例達到60%以上；達不到的，汽車運輸部分應全部使用（除水泥罐式貨車外）新能源汽車或達到國六排放標準的汽車。
廠區(qū)內(nèi)運輸車輛全部使用新能源汽車或達到國六排放標準的汽車，非道路移動機械全部為新能源或達到國三及以上排放標準，嚴禁使用列入淘汰范圍的柴油貨車和非道路移動機械。
污染排放監(jiān)測監(jiān)控要求
水泥企業(yè)應全面加強污染物排放自動監(jiān)測監(jiān)控設施建設，并與生態(tài)環(huán)境部門聯(lián)網(wǎng)。按照《排污單位自行監(jiān)測技術指南水泥工業(yè)》（HJ848-2017）要求，編制自行監(jiān)測方案，開展自行監(jiān)測，如實向社會公開監(jiān)測信息。
實施超低排放改造的水泥企業(yè)，應按要求全面加強自動監(jiān)控、過程監(jiān)控和視頻監(jiān)控設施建設。在水泥窯及窯尾余熱利用系統(tǒng)、冷卻機（窯頭）、獨立烘干系統(tǒng)、水泥磨等均安裝自動監(jiān)控設施（CEMS）和分布式控制系統(tǒng)（DCS），采用氨法脫硝、脫硫的企業(yè)在線監(jiān)測設施應增加氨逃逸監(jiān)測。
礦山開采區(qū)域、原料與燃料堆場或儲庫料場出入口、熟料生產(chǎn)各生產(chǎn)工藝下料口及輸送通道等重點工序安裝高清視頻監(jiān)控設施。
礦山開采、廠區(qū)內(nèi)主要產(chǎn)塵點周邊、廠區(qū)內(nèi)運輸?shù)缆穬蓚?cè)布設空氣質(zhì)量監(jiān)測微站點，廠界安裝環(huán)境空氣質(zhì)量顆粒物自動監(jiān)測站。
在運輸車輛進出通道安裝門禁系統(tǒng)和視頻監(jiān)控系統(tǒng)，監(jiān)控運輸車輛進出廠區(qū)情況。CEMS、DCS監(jiān)控、門禁電子記錄等數(shù)據(jù)至少要保存五年以上，視頻監(jiān)控數(shù)據(jù)至少要保存六個月以上。
重點任務
嚴控水泥行業(yè)產(chǎn)能和環(huán)境準入
嚴禁新增水泥熟料、粉磨產(chǎn)能，嚴格執(zhí)行產(chǎn)能置換要求，確保產(chǎn)能總量只減不增。嚴禁省外水泥熟料、粉磨產(chǎn)能轉(zhuǎn)入山東省。嚴格執(zhí)行《全省水泥行業(yè)淘汰落后產(chǎn)能工作方案》（魯工信原（2021）134號）等文件要求，按期關停退出2500噸/日及以下水泥熟料生產(chǎn)線和直徑3.2米及以下水泥磨機。
有序推進現(xiàn)有水泥企業(yè)超低排放改造
各水泥企業(yè)要結(jié)合自身實際，因廠制宜選擇低氮分級分區(qū)燃燒和成熟穩(wěn)定高效的脫硝、除塵、脫硫技術及裝備，確保穩(wěn)定達到超低排放要求。采用氨法脫硝、脫硫工藝的，應采取合理控制噴氨量、優(yōu)化反應溫度和反應區(qū)間等有效措施控制氨逃逸。
提升環(huán)境管理水平
建立健全企業(yè)環(huán)保管理制度，規(guī)范檔案臺賬管理，環(huán)境影響評價、排污許可證、竣工環(huán)境保護驗收文件等檔案應保存完整，主要原輔材料與燃料消耗、生產(chǎn)設施運行管理信息（生產(chǎn)時間、運行負荷、產(chǎn)品產(chǎn)量等）、環(huán)保設施運行管理信息（除塵濾料更換量和時間、脫硝劑添加量和時間、含煙氣量和污染物出口濃度的月度DCS曲線圖等）、污染排放口廢氣排放信息（手工監(jiān)測和在線監(jiān)測）等臺賬記錄應完整規(guī)范，可隨時調(diào)閱，并及時完成監(jiān)測數(shù)據(jù)聯(lián)網(wǎng)報送工作。
實施差異化管控。對水泥企業(yè)實施差異化管控，樹立標桿，引導行業(yè)轉(zhuǎn)型升級。
對完成超低排放的水泥企業(yè)，在重污染天氣績效分級、差別化電價、生態(tài)環(huán)境資金支持等方面予以傾斜；對未按時完成超低排放改造的水泥企業(yè)，加大聯(lián)合懲戒力度。
九九智能環(huán)保自主開發(fā)的
無組織排放管控治一體化平臺，不僅能記錄各水泥企業(yè)無組織排放源點相關生產(chǎn)設施運行狀況、收塵、抑塵、清洗等治理設施運行數(shù)據(jù)，有效掌握并科學分析無組織排放分布、濃度、變化規(guī)律等數(shù)據(jù)，并依據(jù)分析結(jié)果做出因地制宜的治理措施，并進行智能化、科學化的治理，幫助水泥企業(yè)提升超低排放整體治理效率和降低治理工作管控難度。
