深度分析｜永洋特鋼集團(tuán)超低排放改造項(xiàng)目案例

2024-08-28 來源:原創(chuàng) 瀏覽量:643

分享到：

【中鋼協(xié)鋼鐵企業(yè)超低排放改造掛網(wǎng)公示案例解析】
永洋特鋼無組織超低排放改造案例

隨著超低排放政策實(shí)施以來，很多工礦企業(yè)想做超低排放改造或者一直在努力做，卻又苦于經(jīng)驗(yàn)，欠缺，不知從何做起，如何才能讓效果最大化，為此，九九云環(huán)境打造了【掛網(wǎng)案例分析】欄目。旨在通過對(duì)行業(yè)內(nèi)已經(jīng)在中鋼協(xié)等平臺(tái)掛網(wǎng)的超低排放改造成功案例進(jìn)行分析，與大家一起分享和學(xué)習(xí)他們?cè)陧?xiàng)目中取得的成功經(jīng)驗(yàn)，如何開展超低排放改造工作，解決改造過程的難題，甚至是技術(shù)上的創(chuàng)新，幫助大家從中獲取經(jīng)驗(yàn)，用以實(shí)現(xiàn)同樣的成功。我們只做單純的行業(yè)經(jīng)驗(yàn)分享，不涉及任何供應(yīng)商的推薦。

拆解行業(yè)經(jīng)典案例，學(xué)習(xí)他人成功經(jīng)驗(yàn)

經(jīng)驗(yàn)，制造一切未來！

項(xiàng)目概況

河北永洋特鋼集團(tuán)有限公司（以下簡(jiǎn)稱“永洋特鋼”）成立于2014年5月，公司現(xiàn)已成為國內(nèi)規(guī)模最大、品種最多、規(guī)格最全的輕軌、工業(yè)重軌、礦山專用特鋼型材生產(chǎn)基地。

永洋特鋼現(xiàn)有原料、燒結(jié)、煉鐵、煉鋼、石灰、發(fā)電、軋鋼等生產(chǎn)工序，為全流程鋼鐵企業(yè)，主要運(yùn)行生產(chǎn)設(shè)施包括：4座封閉原料場(chǎng)，1臺(tái)180㎡帶式燒結(jié)機(jī)，1座1260m3高爐，1座120t轉(zhuǎn)爐及精煉設(shè)施，1臺(tái)6機(jī)6流大方坯連鑄機(jī)，1臺(tái)8機(jī)8流小方坯連鑄機(jī)，1座400t/d石灰窯，1座75t/h鍋爐配套1座15MW發(fā)電機(jī)組，1條50萬t/a棒材（精品輕軌）生產(chǎn)線，1條70萬t/a萬能軋鋼生產(chǎn)線以及相關(guān)的動(dòng)力、制氧等公輔設(shè)施。永洋特鋼生產(chǎn)能力為年產(chǎn)生鐵106萬t，鋼水120萬t。

超低排放改造情況

永洋特鋼為全面實(shí)現(xiàn)超低排放，分有組織、無組織、清潔運(yùn)輸三個(gè)方面進(jìn)行全面排查問題，形成問題清單，永洋特鋼針對(duì)問題清單逐項(xiàng)進(jìn)行整改，于2024年1月基本完成超低排放改造項(xiàng)目的實(shí)施，并于2024年5月，最終完成了有組織排放監(jiān)測(cè)、無組織排放、清潔運(yùn)輸超低排放評(píng)估，滿足超低排放要求。

超低排放改造實(shí)施方案

1、有組織排放

永洋特鋼加強(qiáng)源頭控制技術(shù)，包括采用燒結(jié)環(huán)冷機(jī)上下水密封、高爐均壓煤氣回收等先進(jìn)的生產(chǎn)工藝和過程控制技術(shù)，符合超低排放要求。具體情況如下：

①源頭控制

（數(shù)據(jù)來源：中鋼協(xié)網(wǎng)站）

②排放源的治理控制

根據(jù)不同的工序和污染物種類等，分別配備不同的治理設(shè)施進(jìn)行有效地治理控制，降低污染的產(chǎn)生，滿足超低排放要求。

（數(shù)據(jù)來源：中鋼協(xié)網(wǎng)站）

③規(guī)范采樣孔和采樣平臺(tái)

按照《意見》以及相關(guān)監(jiān)測(cè)標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)規(guī)范要求，永洋特鋼對(duì)評(píng)估范圍內(nèi)全部排氣筒的采樣點(diǎn)位、梯架、采樣平臺(tái)和排污口管理情況及時(shí)組織進(jìn)行了規(guī)范化整改，滿足政策中規(guī)定的所有點(diǎn)位采樣口和采樣平臺(tái)設(shè)置相關(guān)規(guī)范要求。

④CEMS分析和自行檢測(cè)性分析

永洋特鋼根據(jù)《意見》要求共安裝7套有組織排放口CEMS，燃用高爐煤氣的高爐熱風(fēng)爐、軋鋼加熱爐共安裝5套有組織排放口CEMS，對(duì)12套CEMS進(jìn)行了顆粒物、氣態(tài)污染物和煙氣參數(shù)等準(zhǔn)確度比對(duì)，以及通標(biāo)測(cè)試和安裝規(guī)范性檢查。永洋特鋼對(duì)未達(dá)到規(guī)范要求的CEMS進(jìn)行了逐一整改，目前已全部滿足相關(guān)要求。

2、無組織排放

1、建立無組織排放源

對(duì)照《意見》中鋼鐵企業(yè)超低排放要求，永洋特鋼按要求建立了企業(yè)無組織排放源清單，其中物料儲(chǔ)存環(huán)節(jié)5處、粉狀物料輸送47個(gè)、塊狀或粘濕物料輸送點(diǎn)位1116個(gè)、生產(chǎn)工藝產(chǎn)塵點(diǎn)位215個(gè)，全部完成整改，配套建設(shè)了無組織管控系統(tǒng)，設(shè)置53套空氣質(zhì)量微站、57套TSP監(jiān)測(cè)儀、14臺(tái)高清視頻監(jiān)控設(shè)備，滿足超低排放控制要求。

2、無組織排放治理

①物料儲(chǔ)存無組織排放控制措施

目前永洋特鋼共計(jì)設(shè)有物料儲(chǔ)存環(huán)節(jié)5處，分別為1#料棚、2#料棚、5#料棚礦棚、5#料棚焦棚和燒結(jié)成品簡(jiǎn)倉。永洋特鋼使用的粉狀石灰、除塵灰等粉狀物料全部采用料倉、儲(chǔ)罐等方式密閉儲(chǔ)存;鐵精粉、塊礦、燒結(jié)礦、煤、焦炭、石灰石、白云石等塊狀及粘濕物料均儲(chǔ)存于封閉料場(chǎng)或筒倉中，并配置了料場(chǎng)霧炮、洗車臺(tái)等抑塵措施。

②物料輸送無組織排放控制措施

目前永洋特鋼共涉及粉狀物料點(diǎn)位47個(gè)，全部采用氣力輸送或真空吸排罐車等密閉輸送方式，滿足超低排放相關(guān)要求。

③生產(chǎn)工藝無組織排放措施

永洋特鋼生產(chǎn)工藝過程無組織點(diǎn)位215個(gè)，分別配備了除塵措施設(shè)施。生產(chǎn)設(shè)施周邊未見明顯積料、積灰現(xiàn)象，治理效果良好。

3、建設(shè)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)

清潔方式運(yùn)輸

永洋特鋼進(jìn)出廠區(qū)的大宗物料和產(chǎn)品均采用汽車運(yùn)輸。進(jìn)出廠運(yùn)輸車輛均納入門禁和視頻監(jiān)控系統(tǒng)管理，具備控制大型貨車通行的智能交通控制器和道閘系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)綜合調(diào)度管理，對(duì)于國六以下排放階段的車輛，嚴(yán)格執(zhí)行黑名單制度，禁止入場(chǎng)。智能交通控制器分別在企業(yè)門禁進(jìn)出口各安裝一臺(tái)，與邯鄲市生態(tài)環(huán)境局移動(dòng)源管控平臺(tái)數(shù)據(jù)對(duì)接，實(shí)時(shí)從平臺(tái)獲取車輛狀態(tài)配合實(shí)現(xiàn)車輛出入的有效控制。

超低排放改造取得的效果

永洋特鋼采用先進(jìn)的清潔生產(chǎn)技術(shù)，近年來持續(xù)對(duì)廠內(nèi)的污染設(shè)施進(jìn)行改造，完成超低排放改造后，噸鋼污染物排放量大幅下降，目前噸鋼顆粒物排放量為0.315kg；噸鋼二氧化硫排放量為0.051kg；噸鋼氮氧化物排放量為0.168kg。