隨著超低排放政策實施以來,很多工礦企業(yè)想做超低排放改造或者一直在努力做,卻又苦于經(jīng)驗,欠缺,不知從何做起,如何才能讓效果最大化,為此,九九云環(huán)境打造了【掛網(wǎng)案例分析】欄目。旨在通過對行業(yè)內(nèi)已經(jīng)在中鋼協(xié)等平臺掛網(wǎng)的超低排放改造成功案例進行分析,與大家一起分享和學(xué)習(xí)他們在項目中取得的成功經(jīng)驗,如何開展超低排放改造工作,解決改造過程的難題,甚至是技術(shù)上的創(chuàng)新,幫助大家從中獲取經(jīng)驗,用以實現(xiàn)同樣的成功。我們只做單純的行業(yè)經(jīng)驗分享,不涉及任何供應(yīng)商的推薦。
經(jīng)驗,制造一切未來!
項目概況
天津鐵廠有限公司(以下簡稱“天鐵”)始建于1969年,1995年12月7日經(jīng)天津市委、市政府批準(zhǔn)改制為天津天鐵冶金集團有限公司,并組建了以天津天鐵冶金集團有限公司為母公司的大型企業(yè)集團。2019年1月德龍集團成為戰(zhàn)略投資方,2019年2月新天鋼集團新天鐵公司成立,2019年5月更名為天津鐵廠有限公司?,F(xiàn)有生產(chǎn)能力為年產(chǎn)焦炭120萬t/a、燒結(jié)礦766萬t/a、球團礦125萬t/a、鐵水407萬t/a、粗鋼400萬t/a、熱軋材580萬t/a、白灰產(chǎn)能99.6萬t/a。主導(dǎo)產(chǎn)品為焦炭、線材、棒材、寬帶鋼,是一家集焦化、燒結(jié)、煉鐵、煉鋼、軋鋼為一體的大型鋼鐵聯(lián)合企業(yè)。
超低排放改造情況
天津鐵廠有限公司實施超低排放改造以來環(huán)保投資達45億元。在超低排放改造方面實施了一系列環(huán)保治理項目,如:進行基礎(chǔ)環(huán)保設(shè)施投資建設(shè),完成焦?fàn)t煙氣脫硫脫硝、350m2燒結(jié)機機頭煙氣治理改造項目、360m2燒結(jié)機機頭煙氣脫硝治理項目、6號高爐爐臺美化亮化及新增除塵、大包回轉(zhuǎn)臺和火切機、球團SCR脫硝工程、新能源環(huán)保車輛更新改造項目、煉鐵廠老區(qū)1#-3#爐前除塵系統(tǒng)提升改造項目、高線二線煙氣治理項目、新增粗軋除塵系統(tǒng)項目、燒結(jié)廠二原料車間轉(zhuǎn)運站揚塵點治理項目、焦化廠工序除塵器優(yōu)化改造項目等。
②無組織智能管控
天津鐵廠按照要求建設(shè)環(huán)保管控治一體化智能平臺,生產(chǎn)工藝和物料輸送主要產(chǎn)生點密閉罩、收塵罩等無組織排放控制設(shè)施周邊設(shè)置總懸浮物(TSP)濃度監(jiān)測設(shè)備290套;物料儲存大棚、燒結(jié)、高爐、煉鋼等車間區(qū)域和廠內(nèi)主要道路路口以及廠界均安裝環(huán)境空氣質(zhì)量微站41處;無組織揚塵視頻監(jiān)控系統(tǒng),對燒結(jié)環(huán)冷、高爐爐頂、礦槽、轉(zhuǎn)爐爐頂、料場出入口等主要無組織產(chǎn)塵點進行實時監(jiān)控;建立全廠無組織排放控制治理設(shè)施集中控制系統(tǒng),記錄所有無組織排放源附近監(jiān)測、監(jiān)控和治理設(shè)施運行情況及空氣質(zhì)量微站監(jiān)測數(shù)據(jù)。原料場抑塵設(shè)施通過與TSP聯(lián)動、手工開啟相結(jié)合的方式對區(qū)域棚內(nèi)區(qū)域環(huán)境進行抑塵,實現(xiàn)原料場無組織揚塵治理的智能化、精準(zhǔn)化管控。無組織產(chǎn)塵點對應(yīng)的生產(chǎn)設(shè)施、環(huán)保設(shè)施運行信息與現(xiàn)場粉塵監(jiān)測設(shè)施實時監(jiān)測數(shù)據(jù)相關(guān)聯(lián),實現(xiàn)污染治理過程的自動記錄。
3、清潔方式運輸
①大宗物料運輸
天鐵公司2023年10月-12月大宗物料(包括進口礦、國產(chǎn)礦、燃料、輔料、合金、廢鋼等)和產(chǎn)品(包括鋼材、鋼渣、水渣、除塵灰等)外部運輸方式主要采用鐵路運輸方式、皮帶運輸方式,按照清潔運輸比例的計算辦法,10月-12月天鐵公司清潔方式運輸比例分別為35.03%、39.6%、45.05%,其余原材料、產(chǎn)品全部采用國六標(biāo)準(zhǔn)車輛和電車運輸。
天鐵公司通過采用新能源車輛代替?zhèn)鹘y(tǒng)能源車輛的方式,增加清潔運輸方式+新能源車輛運輸方式的綜合比例,企業(yè)清潔運輸方式+新能源車輛運輸方式的比例分別為37.35%、41.03%、59.64%。
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